铜材表面锈蚀的原因是什么?怎样防止?

板带材表面出现局部绿色斑痕锈迹现象称为绿锈，绿锈一般成片分布，轻微的出现点状或弯曲线条状，并伴有其他印痕，产品表面失去金属光泽。

铜材产生锈蚀原因有以下几方面:①乳液变质腐败造成铜材表面腐蚀。夏季温度过高，制品停放时间过长，会造成铜材表面腐蚀乳液残留过多，在退火后会出现铜材表面锈蚀现象。②酸碱洗机列速度太快或水温太低，操作时参数给定不合适造成。酸碱液浓度太低，制品表面洗不净。③钝化剂未完全溶解，在制品表面残留，钝化剂浓度太低，不起作用，清洗后的制品停放一段时间后出现变色锈蚀。④清洗后烘干箱温度太低，制品表面水分未完全挥发，引起制品表面锈蚀。⑤生产过程加工率过大，速度过高，变形热大，造成制品边部氧化锈蚀。⑥包装材料水分过多或包装时制品太热，包装后制品由于水分作用产生表面锈蚀。

采取措施:①加强对乳液、酸、碱、钝化剂管理，定期检测其质量指标。②钝化剂加人时，严格按规程操作，使之充分溶解。③严格控制清洗速度、水温，防止残酸、残碱对制品腐蚀。④包装时严禁热料包装，使用干燥包装材料和干燥剂。⑤对紫铜类带材，工艺润滑冷却条件一定时不可用大加工率高速轧制。