发布来源：华玉铜业营销部

发布时间：2026-07-30

伴随 AI 大模型算力持续扩容，全浸没式、背板微通道液冷成为超算机房主流散热方案，T2 高纯紫铜板、TU2 无氧紫铜板作为高端 AI 液冷板核心主材需求量爆发式增长。华玉铜业深耕精密拉丝紫铜板定制加工多年，精准匹配头部液冷代工厂、超算数据中心供货标准，常备行业通用530×1260mm 定尺拉丝紫铜板，支持 240#/320 目拉丝、预棕化表面处理，适配蚀刻微通道、真空钎焊全工艺流程，可按需裁切 3–20mm 不同厚度板材，一站式满足高端 AI 算力服务器液冷板原材料采购需求。

一、高端 AI 大算力液冷板：紫铜板刚需，铜材消耗量巨大

面向搭载 H100、B200、GB300 等高功耗训练 GPU 的 DGX 整机、全液冷机柜场景，单颗 GPU 功耗 700W–1400W，芯片热流密度突破 120W/cm²，铝材导热性能无法满足瞬时热点散热需求，必须选用高纯紫铜打造微通道液冷冷板。

1. 液冷板结构用材明细主流双层钎焊式冷板构造：下层基板选用 10–15mm 厚 T2 紫铜板，上层盖板采用 3–6mm 薄紫铜薄板 / 铜带；单台 8 卡 DGX 训练服务器，整套 8 块 GPU 液冷板耗用紫铜板材总重量 8–15kg；英伟达 Rubin 200kW 全液冷单机柜，冷板、分水器、汇流铜排、管路配件整体耗铜量超 100kg，相较传统风冷服务器铜用量提升 10 倍以上。

2. 行业标准基材要求（与我司产品高度契合）液冷板生产全流程均需拉丝板面紫铜板，统一采用 530×1260 行业标准定尺尺寸，最大限度降低裁切损耗；板面 240#/320 目均匀拉丝，可做预棕化工艺，提升真空钎焊结合力，杜绝长期冷却液循环出现分层、漏液故障；完整工序：铜板蚀刻微流道→真空钎焊压合→CNC 精加工→水压密封试压，基材性能直接决定冷板使用寿命。

3. 配套辅材同步耗用 TU2 无氧紫铜液冷分水器、微通道无缝铜管、快拧密封接头、机柜高压导电汇流排，全部选用 TU2 无氧紫铜生产，无氧铜无氢脆缺陷，真空焊接密封性更佳，进一步拉高紫铜板整体采购体量。

二、中低端推理 / 边缘 AI 设备：铝板、铜铝复合为主，铜板用量极少

针对单机总功耗＜40kW、单卡功耗≤300W 的边缘推理服务器、中小型 IDC 商用机房，首要控制建设成本，极少使用厚壁纯紫铜冷板：

1. 纯铝合金冷板：重量轻、造价低廉，占据边缘算力散热基础市场；

2. 铜铝复合冷板：市面市场占比约 68%，仅芯片贴合区域复合一层超薄紫铜皮，主体基材为铝板，铜板消耗量大幅缩减；

3. 浸没式液冷槽：槽体外壳、外部散热排全部采用铝材，仅内部核心换热芯体少量使用紫铜。

三、高端液冷板舍弃铝材、选用紫铜板四大核心硬性原因

1. 导热效率差距显著：紫铜导热系数 398W/(m・K)，铝材仅 237W/(m・K)，铜导热速度高出 40% 以上，可快速疏导 GPU 瞬时高热热点，避免芯片过热降频、算力卡顿死机；

2. 真空钎焊密封性能稳定：紫铜同质材料钎焊无脆性金属间化合物，焊缝致密不漏液；铜铝异种金属焊接极易开裂渗水，无法满足 8 年以上长效密封要求；

3. 板面平整度与精密加工适配性强：拉丝紫铜板板面厚薄均匀、内应力可控，蚀刻微通道尺寸精度更高，冷热循环形变幅度小，流道不会出现偏移堵塞；

4. 耐冷却液腐蚀、使用寿命更长：乙二醇长效循环冷却液环境下，紫铜抗氧化、抗腐蚀能力远优于铝材，紫铜冷板使用寿命可达 8–10 年，铝制冷板普遍 3 年就会出现腐蚀穿孔渗漏。

四、三大类型客户采购需求划分（供货适配方案）

1. A 类客户：超算中心、大模型训练机房、整机厂商固定采购 T2/TU2 拉丝紫铜板，厚度区间 3–20mm，指定 530×1260 定尺板面，普遍要求预棕化处理；采购体量庞大、复购周期稳定，属于核心长期合作客户；

2. B 类客户：中小型推理机房、低成本 IDC 机房优先采购铝制冷板，仅少量采购超薄铜皮用于复合板材，紫铜板采购需求体量很小；

3. C 类客户：液冷组件 OEM 代工厂双线布局高低端产品线：高端 AI 训练冷板采用紫铜板原料，低端边缘算力产品选用铝材，紫铜板属于高毛利核心原材料。

五、华玉铜业供货优势

1. 现货常备 530×1260mm 液冷专用拉丝紫铜板，厚度齐全，可按需预棕化加工；

2. T2 紫铜、TU2 无氧铜双牌号可选，氧含量严格管控，适配真空钎焊工况；

3. 板面粗糙度、平整度逐张检测，出具材质报告、ROHS2.0 环保认证；

4. 苏州本地仓储，可上门看料、免费寄送板材试样蚀刻焊接测试，批量订单交期 2–5 天；

5. 支持整板批发、零切下料，可开具 13% 增值税专用发票，适配企业招投标、做账抵扣。