板带表面粘结的原因是什么?怎样防止?

铜板带表面粘结是某些铜及铜合金薄带卷在退火工序产生的一种缺陷，即带卷层与层之间粘连在一起了。开卷后，表面呈点状、片状或条状伤痕称为撕裂。

表面粘结产生的原因:①带材的表面过于粗糙。②卷取张力过大，缠得太紧。③退火温度过高或者保温时间过长。④加热过程中加热不均匀，层与层之间受热的膨胀系数不一样。⑤冷却的过程中冷却速度较快，造成冷却的外卷与内卷之间收缩的系数不一样。

第②和第③是必要条件，加上第④、第⑤中的一个因素或二者同时存在，就会产生粘连。

消除措施:①在卷取时尤其是退火前最后卷取时张力要适中。②退火工序中要严格控制加热和冷却的速度。③适当降低退火温度或者缩短保温时间。4要适当增加轧辊的光洁度。