铜板带材表面异物压入产生的原因是什么?如何防止?

金属或非金属压入板带材表面称为压入物。金属压入物与基体有明显分界面，轮廓清楚，有不同的金属光泽，呈点状、块状，剥离后形成凹坑;非金属压人物形态不一，颜色各异，多呈脆性，无金属光泽，呈点状、片状、长条状沿加工方向分布，不易剥离。

产生原因:①来料表面严重划伤，在轧制过程中冷却润滑不干净。②来料显微组织有微裂纹时，在氧化时，轧制成薄带时就会产生料的表面有黑印(氧化物)。③铣面时粘屑没有清理干净，在轧制过程中产生压入物。④坯料加热时，料的上、下表面在高温条件下加热会在炉膛内粘有耐火材料等脏物。⑤轧辊的表面粘有非金属脏物时在高速轧制过程中机械油掉人带材表面，由于高温造成机械油的炭化,经过轧制造成异物压人。⑥在退火工序中铜板带表面粘有脏物时，进行轧制生产也会造成异物压人。⑦在剪切时由于剪刃上、压板或张力辊上粘有脏物可能造成表面异物压人。

 防止方法:①在整个加工生产过程中，保证与带材接触的设备工具等的清洁，防止非金属或金属异物落入带材表面，造成异物压人。②在轧制过程中仔细检查来料，加工过程中观察料的表面。